□ 王 錚 朱黎達 陳 曦
江蘇吳江檢驗檢疫局一組數(shù)據(jù)顯示：今年1月至11月，江蘇吳江地區(qū)共出口鞋類產(chǎn)品4800萬雙、13000余批、貨值達3.5億美元，預計全年將突破5000萬雙、貨值逾4億美元。由于吳江地區(qū)的出口鞋類產(chǎn)品95%以上銷往日本，且?guī)缀鯙榕Ｊ毓浪悖骄?00個日本女性今年就買了70雙吳江產(chǎn)的鞋子。
“吳江鞋制造”所呈現(xiàn)的數(shù)據(jù)猶如一劑強心針，給全年江浙地區(qū)慘淡的鞋類產(chǎn)品出口注入了無限生機。眾所周知，在國際金融危機的陰云籠罩下，一些知名鞋類外企紛紛撤離中國，而我國本土品牌仍未迎來更好的發(fā)展機遇，“倒閉”“滯銷”“庫存”“退市”“燒錢”等關鍵詞赫然出現(xiàn)在各種媒體上，業(yè)內人士感嘆“今年鞋服產(chǎn)業(yè)勢必要進入冰川時代”。
那么，吳江制造的鞋俏銷日本市場的秘笈又在哪里呢？
檢驗檢疫人員深入制鞋企業(yè)生產(chǎn)一線對鞋底黏合工序進行查驗
走上轉型路
吳江位于江蘇南部，東臨上海，北倚蘇州，西南接浙江，地處上海經(jīng)濟輻射圈的最前沿。吳江北厙社區(qū)曾經(jīng)是一個遠近聞名的皮鞋之鄉(xiāng)，上世紀八九十年代蘇南民企的崛起培養(yǎng)了一大批與之相關的生產(chǎn)管理人才和專業(yè)技術工人。
著名社會學家費孝通在《九訪江村》里就曾提到位于北厙社區(qū)的達勝皮鞋廠，并把它作為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)從初級作坊型上升為初具現(xiàn)代經(jīng)營工廠型的典型例子予以分析。在達勝皮鞋廠成立的第10個年頭，達勝皮鞋已經(jīng)聞名全國，創(chuàng)辦人肖水根也因此入選“全國最佳農民企業(yè)家”前10名。
俗話說，好花不常開。達勝的訣竅很快就被更多頭腦靈光的民營企業(yè)家學走了。對于皮鞋這樣準入門檻較低的行業(yè)來說，本應是優(yōu)勢的特點卻絆住了制鞋產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。越來越多的民間資本進入這個行業(yè)，鞋廠的無序發(fā)展與競爭加劇、原材料價格上漲、人工成本上升、產(chǎn)品質量良莠不齊等問題都漸漸暴露出來，企業(yè)的實際效益也逐漸降低。達勝皮鞋由此選擇了轉行，進入高分子材料領域的熱縮材料行業(yè)，并一舉成功。而其他的中小鞋企仍在此業(yè)徘徊。
在經(jīng)濟低迷的情況下，轉行無疑是一條路，但對于大多數(shù)缺乏資金和技術儲備的中小企業(yè)來說，這條路卻難走。同時，吳江的鞋類產(chǎn)業(yè)集群形成不易，有關人士稱“產(chǎn)業(yè)轉型才是更為重要的選擇”。
“走出困境，做大做強產(chǎn)業(yè)集群，促進制鞋產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。”這些問題不僅是企業(yè)的事情，吳江檢驗檢疫人也在積極思考與應對。
念好質量經(jīng)
近年來的出口鞋類產(chǎn)品不合格率逐年下降。目前，本地已經(jīng)有十余家外方客戶授權的第三方檢驗機構，專門為出口鞋類生產(chǎn)企業(yè)提供質量檢驗服務，使得吳江汾湖地區(qū)的諸多鞋類企業(yè)充分享受到轉型升級和高附加值產(chǎn)品所帶來的紅利。
主動融入地方經(jīng)濟，自覺將檢驗檢疫工作融入對外開放的大格局中去籌劃、去思考是吳江檢驗檢疫人始終不變的承諾。吳江檢驗檢疫人清醒地認識到，只有科學引導、主動幫扶，才有可能幫助鞋企走出困境，提升企業(yè)抗風險能力。為此，吳江局開展了“提升產(chǎn)品質量，提高管理效率，破除技術壁壘”為主題的幫扶行動。
針對鞋類產(chǎn)品的“三低問題，”即低檔次、低質量、低價格，吳江局積極幫助企業(yè)抓好原輔料控制，指導企業(yè)更新工藝技術，提升產(chǎn)品的技術含量，把好制鞋過程中的關鍵控制點，從而提高產(chǎn)品的質量及附加值。
針對鞋企管理“家族化”效率低的問題，吳江局要求企業(yè)建立完整規(guī)范的質量管理制度，對原輔料采購驗收、關鍵工序、成品檢驗的控制等環(huán)節(jié)進行質量監(jiān)督指導，要求企業(yè)提升出口產(chǎn)品質量的控制能力；另一方面企業(yè)應加強對新工人和關鍵崗位工人的技能培訓，確保生產(chǎn)質量的穩(wěn)定。
針對鞋企開拓歐美等新市場遇到技術性貿易措施的問題，吳江局聯(lián)合鞋業(yè)協(xié)會，利用自身信息優(yōu)勢，整理歸納國外鞋類技術法規(guī)、標準、合格評定程序及相關產(chǎn)品質量信息，指導企業(yè)做好應對國外技術性貿易措施的預案，幫助企業(yè)開拓多元化市場，規(guī)避貿易風險。對此，吳江嘉盛鞋業(yè)的總經(jīng)理徐新榮深有體會：“我們企業(yè)前幾年在出口法國的一款拖鞋樣品中被測出含有禁用物質，為了幫助企業(yè)產(chǎn)品能夠順利出口，吳江局通過與南京輕紡實驗室的共同努力找到了禁用物質超標的原因并提出了合理的解決方案，讓我們價值500萬的十萬雙拖鞋順利出口法國。多虧了他們，不然我們損失就大了。”
提升附加值
雖然競爭依然激烈，但在地方政府和檢驗檢疫部門的共同努力下，現(xiàn)如今吳江的不少鞋企已經(jīng)成功轉型，方式多種多樣，有注冊自己品牌和申請技術專利的，有增加流水線提高產(chǎn)能的，有選擇高附加值訂單生產(chǎn)的。
中興鞋業(yè)就是汾湖開發(fā)區(qū)內眾多鞋廠中轉型成功的一例。20畝地的工廠內有200多個工人在流水線上操作。該公司總經(jīng)理李春忠說，國際金融危機和日本地震對鞋子的生產(chǎn)和出口幾乎沒有影響，形勢一直很好，鞋這類剛性需求產(chǎn)品仍有較大消費需求。僅中興一家廠，全年出口到日本的鞋子大概有90余萬雙，總貨值超過600萬美元。
像中興鞋業(yè)這樣的鞋類生產(chǎn)企業(yè)在汾湖開發(fā)區(qū)還有不少。由于獨特有利的區(qū)位優(yōu)勢（距上海虹橋樞紐僅半小時車程）、交通優(yōu)勢和信息優(yōu)勢，吳江鞋類的出口數(shù)量和貨值位居江蘇第二位，分別占輸日鞋類總數(shù)的21%和34%，但是吳江鞋類平均每雙出口單價為7.6美元，遠高于全省的每雙平均單價3.3美元。
高附加值的鞋類產(chǎn)品，跟這里產(chǎn)業(yè)區(qū)的完善產(chǎn)業(yè)配套生態(tài)鏈有很大關系。過去，吳江的制鞋業(yè)是以北厙為中心、單一生產(chǎn)拖鞋的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)群落，發(fā)展到現(xiàn)在，該地區(qū)已經(jīng)成為制造各類時裝單鞋涼鞋、休閑鞋、馬靴、雪地鞋、拖鞋等專業(yè)鞋類出口生產(chǎn)基地。
目前，該地區(qū)已形成了鞋成品、鞋機、鞋材、皮革、鞋業(yè)化工等企業(yè)生產(chǎn)齊頭并進、互動發(fā)展的良好格局。據(jù)檢驗檢疫部門介紹，吳江現(xiàn)已形成了社會化分工、自主配套的一條龍鞋類產(chǎn)品生產(chǎn)協(xié)作群體，制鞋配套行業(yè)根據(jù)自身不同的技術優(yōu)勢，明確主攻方向，在合作中提高效率、提升質量，促使鞋類產(chǎn)品生產(chǎn)的細化分工、做精做細，最終使出口鞋類產(chǎn)品質量硬、品牌附加值高。
《中國國門時報》
