從經(jīng)驗(yàn)管理走向數(shù)據(jù)管理

運(yùn)用數(shù)據(jù)化現(xiàn)場管理促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)

    □ 顧小成

    2010年以來，為加強(qiáng)企業(yè)細(xì)胞建設(shè)，推動(dòng)班組管理方式的轉(zhuǎn)變，江蘇省海門市王浩鎮(zhèn)古壩化工廠推進(jìn)班組數(shù)據(jù)化管理，班組現(xiàn)場管理水平有了顯著提高。

    古壩化工廠是一家生產(chǎn)日用化工產(chǎn)品的中型企業(yè)。一年多的實(shí)踐證明，將班組基礎(chǔ)數(shù)據(jù)應(yīng)用到日常管理中，不僅有助于推動(dòng)班組建設(shè)的深入開展，而且極大地促進(jìn)了班組管理的科學(xué)化、規(guī)范化，幫助班組從過去的經(jīng)驗(yàn)管理過渡到用數(shù)據(jù)來實(shí)施現(xiàn)場管理，有力促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。

    依靠數(shù)據(jù)說話

    這里所說的班組數(shù)據(jù)化現(xiàn)場管理，并非指用計(jì)算機(jī)手段來進(jìn)行日常現(xiàn)場管理，而是指在日常管理工作中加入更多數(shù)據(jù)信息，多靠數(shù)據(jù)說話。這種管理模式的好處就在于公開、透明，及時(shí)反映問題，從而為管理決策提供有效的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，有利于應(yīng)用科學(xué)的分析方法尋求改進(jìn)方案。

    通常情況下，班組現(xiàn)場管理可用目標(biāo)的形式開展。先把班組的目標(biāo)（主要是生產(chǎn)量和質(zhì)量指標(biāo)）確定在歷史最好水平上，每天對(duì)每位員工的生產(chǎn)量和質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，每月進(jìn)行綜合評(píng)定。如果在某天或某月達(dá)到目標(biāo)后，班組將及時(shí)修訂目標(biāo)，對(duì)達(dá)到目標(biāo)的員工給予表彰。綜合評(píng)定小組寫出綜合評(píng)語，并作為獎(jiǎng)勵(lì)的依據(jù)。這樣，使班組在取得成績后，能及時(shí)得到領(lǐng)導(dǎo)的鼓勵(lì)，以激勵(lì)班組向更高的目標(biāo)邁進(jìn)。同時(shí)，車間領(lǐng)導(dǎo)每天到班組指導(dǎo)工作，借此拉近干部與員工的關(guān)系。

    對(duì)于某些特殊或定制的產(chǎn)品，確保按時(shí)交貨是管理的核心，因此對(duì)生產(chǎn)周期必須嚴(yán)格把握。一般根據(jù)要求的生產(chǎn)周期倒排生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中存在的問題，然后對(duì)照計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行日日確認(rèn)。

    在生產(chǎn)過程中，除了對(duì)指標(biāo)管理外，對(duì)日常一些生產(chǎn)數(shù)據(jù)也應(yīng)詳細(xì)進(jìn)行臺(tái)賬管理，一旦出現(xiàn)數(shù)據(jù)偏離，車間可以及時(shí)找到根源，避免問題的再次發(fā)生。記錄的內(nèi)容通常包括：操作人員、操作機(jī)器名稱、停產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)數(shù)量、換型時(shí)間等。

    在產(chǎn)品品質(zhì)管理方面同樣可以采用這種管理模式。對(duì)每名員工的生產(chǎn)量、不合格品數(shù)量進(jìn)行標(biāo)志，也可以直接通過檢查不良率的形式進(jìn)行體現(xiàn)。很多企業(yè)對(duì)不良率的統(tǒng)計(jì)往往使用的單位不是百分?jǐn)?shù)，而是百萬分之幾（即100萬個(gè)產(chǎn)品中不良個(gè)數(shù)）。通過這種形式來檢驗(yàn)品質(zhì)現(xiàn)狀，從而引起員工的注意，給予必要的警示。對(duì)于不良類型和該不良類型的數(shù)量也應(yīng)詳細(xì)記錄，這樣可以及時(shí)地發(fā)現(xiàn)哪個(gè)不良品所占的比重最大，針對(duì)該不良類型先實(shí)施改善。

    對(duì)于一個(gè)班組，除了生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)品品質(zhì)之外，自身業(yè)務(wù)或生產(chǎn)流程的改善也是很必要的，這是企業(yè)發(fā)展的基石。這種改善應(yīng)該是自下而上、自發(fā)的員工行為。但這需要良好的企業(yè)文化氛圍。因此，初期更需要采用數(shù)據(jù)化管理的模式予以展示，讓員工們感覺到自己所處的狀態(tài)。

    這種形式無形中形成了一種競爭機(jī)制，車間也可以把優(yōu)秀的改善案例通過改善前后圖片和數(shù)據(jù)的對(duì)比進(jìn)行展示，從而激發(fā)其他員工的想像力和創(chuàng)造力。

    隨著日用化工產(chǎn)品市場競爭更趨激烈，化工廠產(chǎn)品品種的更新也越來越快，培養(yǎng)具有復(fù)合型員工勢在必行，這也是車間和班組長不可推卸的責(zé)任。在此過程中，同樣應(yīng)用數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理，這樣可以使車間及時(shí)掌握人員的培養(yǎng)情況，也使得員工對(duì)自己的技能狀態(tài)有個(gè)全方位的了解。

    建立獎(jiǎng)懲機(jī)制

    數(shù)據(jù)化管理方法主要體現(xiàn)了現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀，而真正發(fā)揮長效作用，就需要建立一套完整的管理體系——相應(yīng)的獎(jiǎng)懲機(jī)制，這樣才能使這些數(shù)據(jù)發(fā)揮作用，否則這些數(shù)據(jù)僅僅是數(shù)據(jù)而已。

    在數(shù)據(jù)化現(xiàn)場管理過程中，最有效的表現(xiàn)方式就是圖表。因?yàn)閳D表可以使員工更為直觀地感受到指標(biāo)的變化，了解自己的目標(biāo)完成情況和工作質(zhì)量數(shù)據(jù)。一個(gè)好的圖表可以使整理的數(shù)據(jù)更能說明問題。圖表的種類有很多，它們適用的類型也是有差異的。常用的有直方圖、餅圖、方差圖、趨勢圖、雷達(dá)圖等。現(xiàn)場管理中圖表的使用最需重視的就是實(shí)用、簡單和有效。

    一年多的實(shí)踐也表明，數(shù)據(jù)化管理應(yīng)避免一些誤區(qū)。有些人認(rèn)為“數(shù)據(jù)化才好管理”、“數(shù)據(jù)越細(xì)越好”，實(shí)際這恰恰迷失了管理的真正目的。管理的最終目的是為了有效，而不是將簡單的事情復(fù)雜化。純粹的數(shù)據(jù)化簡化了管理過程，但丟掉了靈魂。對(duì)于班組管理之道，研究或?qū)嵺`的路線雖各不相同，但主要有兩方面：偏重組織，偏重人。偏重組織的強(qiáng)調(diào)“硬”管理，主張指標(biāo)定量或數(shù)據(jù)化，實(shí)行數(shù)據(jù)化管理；后者則更強(qiáng)調(diào)“軟”管理，主張以人為本，實(shí)行人性化管理。車間干部或班組長要結(jié)合自己班組的特征，在人性化管理的條件下，恰到好處地加入“數(shù)據(jù)化”管理的內(nèi)容，推動(dòng)班組建設(shè)持續(xù)改進(jìn)，有效支持企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。《中國質(zhì)量報(bào)》